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长城拉链:一升一降技改筑品质

时间: 2024-02-01 16:48:56 |   作者: 4号拉链头

  约5600平方米的生产车间,整齐摆放着近300台织带机,机声轰鸣,机器繁忙,多线多针齐头并进,一条条拉链布带缓缓落下,几位工人穿行在机器间巡查。“机器慢慢的变多,也慢慢变得高端,相应的工人却慢慢的变少。通过多年坚持不懈的技改,长城拉链已经从人工制造更新到机器制造。” 4月6日,记者走进长城拉链集团有限公司,总经办相关负责人叶晨伟说,从去年开始,新厂区陆续投用,因为有了更大的空间,集团技改力度进一步加大,仅染色车间就投入近千万元。

  位于“中国拉链之乡”桥头镇的长城拉链集团1995年由多家拉链企业强强联手组建,是一家集产、销、贸、服务于一体,获取自营出口权的多元化股份制集团企业。集团下设万利进出口贸易公司等五个子公司,专业生产YQQ牌金属拉链,注塑拉链、尼龙拉链及尼龙码装与拉链头产品,拥有从原材料生产到拉链成品生产一条龙流水生产线。自集团成立以来,一直致力通过技改提升产品品质。

  在服装和箱包上,小小一条拉链并不起眼,但却是非常容易损坏、也是技术上的含金量最高的一个零部件。“小拉链大智慧,要做成一条简单的金属拉链,至少需要十多个工序,而每个工序都需要不同的标准,我们要做的就是严格每一个标准,在这点上,机器的优势更明显。”作为企业二代,九零后的叶中腾目前已开始在企业担任日常管理工作,他和记者说,长城拉链的机器近年来一直在更新,从织带机到压铸机到打孔机,再到缝合机到单丝流水线等,几乎每一道工序的机器都进行了更新,甚至多次更新。

  在拉链成品后按尺寸进行贴胶打孔的后道加工车间,自动装配机上,随着机器转动,拉链一眨眼间就可以完成钩针、分胶、送胶、合模等多道工序。“最早的拉链靠镊子、榔头等进行手工作坊式生产,是劳动密集型产业,全靠工人一双灵活的手。改成机器替代人工后,不但大幅度的提升产能,而且次品率可能降低50%,使长城拉链的质量更加优越和稳定。”叶中腾说。正是因为有过硬的质量,长城拉链参与制订了目前还在使用的行业标准,生产的YQQ拉链产品荣获国家免检产品、中国拉链知名品牌、国家监督检测拉链产品质量放心品牌等诸多荣誉。

  去年开始,长城拉链从原来的桥头外资工业园搬迁至现在的桥头白垟小微园区,新厂区使用面积大约6万平方米。“公司借这个机会又更新了部分设备,一台机器可以连续不停运转近20天的新一代织带机购置了100多台、新型拉链牙齿缝合机175套,特别是引进了德国产分光测色仪,将传统人工配色提升成机器配色,可以极大地提升上色和固色的水准。”在叶晨伟的带领下,记者参观了多个长城拉链生产车间,井然有序的大机器架线拉丝,整经、织带、缝合、打孔,有条不绦,而员工都只有寥寥几人。

  “因为有了慢慢的变多的机器,所以人工就省了很多,从最高峰的超1200多人到目前200多人,长城拉链真正的完成了人造到机器造。”在叶中腾看来,这是传统制造业的必经之路,也是企业在自我成长。这家主攻国外市场的企业这几年抵挡住疫情的影响,坚定地走技改提升产品的质量之路,努力实现管理、技术、产品、人才四个“标准化”,朝着做好拉链这个目标奋力前行。

  永嘉县融媒体中心旗下媒体平台广播:FM 102.2电视:永嘉新闻综合频道报纸:今日永嘉网站:永嘉网微信公众号:中国永嘉、永嘉视界



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